Качество по разумной цене
Обратный звонок
8(8452)33-88-22, 8(8452)254-551
Саратов, Саратовская область

Задать вопрос

Все поля обязательны для заполнения!

РЭП, ООО / Электроды и проволока


Телефон: 8(8452)33-88-22, 8(8452)254-551

Контактное лицо: Синюкова Наталья

Сайт: sarsvarka.ru

Адрес: г. Саратов, пр.50 лет Октября, дом. 101, адм. корпус з-да "Рефлектор"

Дополнительные адреса

Магазин (офис)

пр. 50 Лет Октября, д. 101
Телефон 8(8452)33-88-22

Магазин "Елизар"

Магазин (офис)

г.Саратов, ул.Зарубина, д.180/184 (р-н Кировского ГАИ)
Телефон 43-09-09

Магазин "Елизар"

Новости компании

03.05.17  i.jpg (JPG, 83 Кб.)
28.06.16 

Все новости компании


Классификация электродов

КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

Электроды предназначены для сварки углеродистых сталей, содержащих до 0,25% углерода, и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 590 МПа. В условном обозначении типа электрода две стоящие за буквой "Э" (электрод) цифры соответствуют минимальному временному сопротивлению разрыву металла шва или сварного соединении к кгс/мм2): Э38, Э42, Э46 и 350 - для сварки сталей с временным сопротивлением до 490 МПа, Э42А, Э46А и Э50Л - для сварки тех же сталей, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по относительному удлинению и ударной вязкости; Э55 и Э60 - для сварки сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 490 МПа и до 590 МПа. Основными характеристиками электродов являются механические свойства металла шва и сварные соединения: временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударная вязкость, угол изгиба. Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей характеризуются уровнем сварочно-технологических свойств, в т.ч. возможностью сварки во всех пространственных положениях, родом сварочного тока, производительного процесса, склонностью к образованию пор, а в некоторых случаях - содержанием водорода в наплавленном металле и склонностью сварных соединений к образованию трещин. По виду покрытия электроды делятся на рутиловые, кислые, основные и целлюлозные.

Электроды с рутиловым покрытием

Основу покрытия рутиловых электродов, составляет природный рутиловый концентрат (ПО2), более 50%. Металл шва, выполненный электродами с рутиловым покрытием, соответствует спокойной или полуспокойной стали. Стойкость металла шва против образования трещин у рутиловых электродов выше, чем у электродов с кислым покрытием. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения большинство марок рутиловых электродов относится к электродам типа Э42 и Э46. Электроды мало чувствительны к образованию пор при изменении длины дуги, при сварке влажного и ржавого металла и по окисленной поверхности. Рутиловые электроды обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами электродов, а именно: газовые выделения при сварки менее вредны для сварщика, они обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным током, малые потери металла на разбрызгивание, лёгким отделение шлаковой корки, и отличным формированием шва. МР-3 (Э-46) ГОСТ 9467-75 ГОСТ 9466-75 ТУ 1272-29900187211-2001 ТУ 36.23.25-007-90

Электроды с кислым покрытием

Основу этого вида покрытия составляют оксиды железа, марганца и кремния. Металл шва, выполненный электродами с кислым покрытием, имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения электроды относятся к типам Э38 и Э42. Электроды с кислым покрытием не склонны к образованию пор при сварке металла, покрытого окалиной или ржавчиной, а также при удлинении дуги. Сварку можно выполнять постоянным и переменным током. К электродам рассматриваемой группы также относятся электроды с Ильменитовым покрытием, занимающие промежуточное положение между электродами с Кислым покрытием и Рутиловыми электродами В состав покрытия этих электродов в качестве основного компонента входит Ильменитовый концентрат (природное соединение диоксидов титана и железа - FeTi02) (Мр-ЗМ ТУ 1272-303-00187211-2002).

Электроды с основным покрытием

Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Металл, наплавленный электродами с основным покрытием, по химическому составу соответствует спокойной стали. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей металла шва, выполненный этими электродами, отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и пониженной температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений электроды с основным покрытием относятся к электродам типа Э42А, Э46А, Э50А, 355 и Э60. Вместе с тем по технологическим характеристикам электроды с основным покрытием уступают другим видам электродов. Они весьма чувствительны к образованию пор при наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при увлажнении покрытия и удлинении дуги. Перед сваркой электроды в обязательном порядке необходимо прокаливать при высоких температурах (250-4200С). УОНИ - 13/45 ГОСТ 9466-75 (Э-42Л) ТУ 1272-175-00187211-97;

УОНИ - 13/55 ГОСТ 9466-75 (Э-50Л)ТУ 1272-174-00187211-97

Электроды с целлюлозным покрытием

Покрытие этого вида содержит большое количество (до 50%) органических составляющих, как правило, целлюлозы. Металл, наплавленный такими электродами, по химическому составу соответствует полуспокойной и спокойной стали. В то же время он содержит повышенное количество водорода. По механическим свойствам шва и сварных соединений данные электроды соответствуют типам Э42, Э46, Э50. Для целлюлозных электродов характерна возможность сварки вертикальных швов, способом сверху вниз.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПОКРЫТИЙ

В настоящее время в нашей стране для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей применяют электроды по ГОСТу 9467-60, в основу которого положены механические свойства наплавленного металла или сварного соединения, выполняемых электродом. Кроме того, ограничивается содержание серы и фосфора в наплавленном металле.

Тип электрода обозначается буквой Э; следующее за буквой число обозначает нижнее значение предела прочности. ГОСТ предусматривает типы электродов от Э34 до Э145; если после числа следует буква А, то это означает, что электрод обеспечивает повышенные значения пластических свойств наплавленного металла или сварного соединения.

Электрод типа Э34 дает наименьшую прочность и малую пластичность металла и относится к электродам с тонким стабилизирующим покрытием, допускается только в производстве менее ответственных сварных конструкций; Э42 и Э46 пригодны для ответственных конструкций из углеродистых сталей, Э50 и Э55 - для среднеуглеродистых и низколегированных сталей; Э60, Э70, Э85, Э100, Э125 и Э145 - для легированных сталей повышенной прочности, причем для типов Э85-Э145 сварное соединение после сварки проходит термическую обработку. Типы Э34-Э70 имеют стержень из проволоки Св-08; Э85-Э145 - из легированной проволоки.

Но электрод одного и того же типа, например Э42, можно получить с различными покрытиями, придающими электроду существенные технологические особенности, не отмеченные в ГОСТе. Поэтому сохраняется еще марка электродов, устанавливаемая изготовителем электродов и вносимая в паспорт электрода. Обозначения марок совершенно произвольны, и марка может отличаться, например, лишь количеством наносимого покрытия при том же составе.


По виду покрытия

ОписаниеПо виду покрытияОбозначение
КислыеСварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз, постоянным и переменным током. Не рекомендуется для сталей с повышенным содержанием серы и углерода. Недостаток: возможны трещины в швах, сильное разбрызгивание.А
РутиловыеСварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз, постоянным и переменным током.Р
ОсновныеСварки постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз, металла большой толщиныБ
Целлюлоз­ныеСварка во всех пространственных положениях постоянным и переменным током. Целесообразны на монтаже. Не допускают перегрева. Большие потери на разбрызгиваниеЦ
Смешанного типаСварка конструкций и трубопроводов во всех положениях шва, кроме потолочного, при низким расходе на 1 кг наплавленного металла
* С железным порошком
РЦЖ*

По назначению

ТипНазначениеОбозначение
9 типов
Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А,
Э50, Э50А, Э55, Э60
Сварка углеродистых и низколегированных сталей конструкционных с временным сопротивлением разрыву до 600 МпаУ
5 типов
Э70,Э85,Э100, Э125,Э150
Сварка легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 600Л
9 типов
Э09М, Э09МХ и др.
Сварка легированных теплоустойчивых сталейБ
Целлюлоз­ныеСварка во всех пространственных положениях постоянным и переменным током. Целесообразны на монтаже. Не допускают перегрева. Большие потери на разбрызгиваниеТ
49 типов
Э12Х1 3, Э06Х13М, Э10Х17Т и др.
Сварка высоколегированных сталей с особыми свойствамиВ
44 типа
Э10Г2, Э11ГЗ, Э16Г2ХМ и др.
Наплавка поверхностных слоев с особыми свойствамиН

По толщине покрытия электродов

_Обозначение
С тонким покрытием D/d < 1,2М
Со средним покрытием 1,2 < D/d < 1,45С
С толстым покрытием 1,45 < D/d < 1,8л
С особо толстым покрытием D/d > 1 .8г

По допустимым пространственным положениям шва

Для сварки во всех положениях1
Для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз2
То же, кроме вертикального сверху вниз и потолочного3
Для швов нижнего и нижнего в "лодочку"4

По роду и полярности сварочного тока

Переменный ток (Uxx, В)Постоянный ток(полярность)Обозначение
Не применяетсяОбратная0
50 + 5Любая
Прямая
Обратная
1
2
3
70±10Любая
Прямая
Обратная
4
5
6
90 ±5Любая
Прямая
Обратная
7
8
9